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布袋除(chú)尘(chén)器系列
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PL型单机(jī)布(bù)袋除尘器设备

2018-07-17 11:46 点击量:
  • pl单机布袋除尘器是一种(zhǒng)体(tǐ)积(jī)而除尘效率高(gāo)的单机(jī)式袋式除尘器,pl单机除(chú)尘(chén)器造型美观,结构简易,技术成熟且安装运输及其方便(biàn),PL型单机除(chú)尘器主要由三个部分构成,整机采用全包...
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PL单机布袋除尘器(qì)抽屉型

PL单机布袋除(chú)尘器法兰(lán)型

PL单(dān)机布袋除尘器抽(chōu)屉型 PL单机布袋除尘器法(fǎ)兰型

 一、PL单机除尘器产品简介:

  PL系列单机除尘器(qì)是一种(zhǒng)体积而除尘效(xiào)率(lǜ)高的单机式袋式除尘器,本产品(pǐn)造型(xíng)美观,结构简易,技术成熟且安(ān)装运输及其方便,PL单(dān)机除尘器主要由三(sān)个部分构成,整机采用全包钢(gāng)板壳体,操作简便,可以广泛适用于铸造工业、陶瓷工业、玻(bō)璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工(gōng)等等行业的除尘工况。
  PL型除尘器尤(yóu)其(qí)对于粒径较大的金属(shǔ)粉末、铸造沙尘,以及中等粒径的的陶瓷粉尘、石膏粉尘(chén)、石棉粉尘、碳粉、颜料、塑料粉(fěn)末等具(jù)有较好的除尘效果。

 二、PL单机除尘器结构概述:

  该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个(gè)部件组成,各部件(jiàn)都安装在一(yī)个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈,外型美观(guān)、结构科学、运行可靠、使用方便。
  PL除尘器各部件结构特点如下:
  1.风机部件采用仿(fǎng)国外离心(xīn)通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。
  2.过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料(liào)的扁布袋过滤器,每个布袋内均(jun1)装有弹簧钢丝网,过滤效果好,更换滤袋方便,使用寿命长。
  3.过滤器部件的清灰机构(gòu),是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖(dǒu)动而清除(chú)沾在滤袋(dài)外表(biǎo)面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工(gōng)作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构(gòu)自动工作,数十秒钟(zhōng)后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰(huī),清灰时间长短由用户自行调(diào)节时间继电器。
  4.过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸(xiè)检修门②,以(yǐ)便需要时进行检修和移出过滤器。
  5.集尘器部件采用抽斗式结构,清除灰尘十分方便。
  6.集尘器上方一(yī)侧的进风接口③在(zài)需要时可折下(xià),以便于(yú)加(jiā)大进风(fēng)口面积的使用。
  7.该机组现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法(fǎ)兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运(yùn)输调头处等扬尘设备上就地(dì)除尘,粉尘直接回(huí)收。
  8.本机(jī)组可根据设计单位或用(yòng)户实际需要,特定制造。

 三、PL单机除尘器(qì)机组结构简图:

PL系列除尘器结构示(shì)意(yì)图

 

PL系列除尘器(qì)结构(gòu)示(shì)意图示(shì)

 

 

 四、PL单机布袋除(chú)尘器(qì)工作原理:

  含尘气体进入箱体,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤(lǜ)袋外表面,已(yǐ)净化的气体通过滤袋进入风(fēng)机,由风机吸入(rù)直(zhí)接排入室内(也可接管排至室外)。
  随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加,从(cóng)而影响除(chú)尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清(qīng)灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤袋外表面的粉(fěn)尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉(tì))中(zhōng)的粉尘由人工拉(lā)出清(qīng)除。

 五、PL单机布袋除尘(chén)器用途范围(wéi):

  PL型(xíng)系列单机除(chú)尘器广泛用于铸造工业(yè)、陶瓷工业、玻璃(lí)工业以及耐(nài)火材料(liào)、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械(xiè)加工(gōng)等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂(shā),如(rú)车床、磨床、铣床、砂轮机(jī)、抛光(guāng)机等等,和中等比重的粉尘,如水泥(ní)、陶瓷粉、石(shí)膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维(wéi)性粉尘(chén)均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大(dà)于百分之九十九点(diǎn)五。

 六、PL单机布袋(dài)除尘器技术参数:

PL—A型系列单机除(chú)尘设备技术性能

 七、PL单机布袋除尘器技术参(cān)数(shù):

PL—B型系列(liè)单(dān)机除尘设备技术性能

  注:
  1.货用压力即(jí)机真空(kōng)度,系指机器可供使用的压力,是机器进气口实测静压的绝对值.
  2.净化效率大于99.5%是用于中位径的100的滑石粉(fěn)测定数值,测定值最低(dī)为(wéi)99.62%,平均为99.6.
  3.机器风量是在资用压力时的吸风量.

 八、PL布袋(dài)除尘器使用说明:

  1.PL单机袋式除尘器,安装在产(chǎn)生粉尘(chén)的机械设(shè)备邻近处,并由用户按照除尘组上的进气口(kǒu)尺寸可自行配(pèi)制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(也可在订(dìng)货时与生产厂联系(xì)可代为(wéi)配制)。
  2.机组工作前应检查检修门②,出灰门④及风管连接系统(tǒng)是否密封,以免泄漏,降低吸尘效(xiào)果。
  3.该机组电压(yā)为(wéi)三相交流电三百八十伏,从机组上的外部电线接上电源后即可开始使用初运(yùn)转时,应(yīng)注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
  4.机(jī)组电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节(jiē)清灰时间或需检(jiǎn)查电路时,应停机(jī)或切断电源后再(zài)进行工作。
  5.根据粉尘的性质和容尘量的大(dà)小,应定时振打清灰,一般(bān)情况每班振(zhèn)打三到(dào)四次,每(měi)次30—45秒为宜以确保机组正常工作。
  6.根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内集尘清除时,只(zhī)须在风机和清灰机构工作停止时,打开密(mì)封的(de)出灰门,抽出抽屉即(jí)可。
  7.为了保证设备处于最佳工作(zuò)状态,应尽量靠近粉尘(chén)发源(yuán)地,一般以一米半到二米为宜连接管道,可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
  8.吸(xī)尘罩是(shì)保证机组处于(yú)最佳状态的关键配件(jiàn),使用单位应根据加工(gōng)件的外型尺寸及粉尘的性质,按照通(tōng)、近、顺、封、便(biàn)设计吸尘(chén)罩的原则,制作理想的吸尘罩(zhào)。

 九、PL布袋(dài)除(chú)尘器维护保养:

  1.PL单机(jī)袋式除尘器扁布袋过滤器应定期检查磨损情况,如发现有损坏需及时(shí)修补或更换过滤器,同时应根据(jù)实际情况定期清洗布袋(dài),一般连续使用四个月需清洗一次.清洗或更(gèng)换时,只须将过滤器部件的四个紧定螺丝10放松即可抽出。重新安装(zhuāng)时要注意过滤器部件与风机(jī)部件之间的密封(两部件之间有密(mì)封填料粘合)同时注意过滤器部件下面的隔(gé)袋件是否与扁布袋“对号入(rù)座”装毕后(hòu),应开机振打数次,使(shǐ)过滤器恢复原来过滤效率。
  2.PL系列除尘器一般隔6个月,将振打清灰电机罩壳折(shé)下“对偏心套轴承加注黄油(yóu),并检查橡胶密封膜是否损坏,若已磨损坏(huài)应更换。
  3.对机组应勤擦、勤清理(lǐ)、勤检查、保持机组清洁美(měi)观,确保机组正常运行(háng)。
  4.易损(sǔn)件可电告、信函或面购,本厂即付。

 十、PL布袋除尘(chén)器注意事项:

  1PL系列(liè)除(chú)尘(chén)器不适用(yòng)于潮湿的和带有腐蚀性的含尘气体。不宜长时间吸入温度高于一百度气体。
  2.PL系列除尘器(qì)机组在开,停及运转过程中,如有异常现象,应立即停止工作(zuò),进行检查修理。
  3.PL系列除尘器停机应按“停止按钮”让振打机构工作数(shù)十秒,不应直接(jiē)拉(lā)下电(diàn)源闸刀(dāo)作停(tíng)机(jī)。

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